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光伏并网的关键检查项目及必备资料清单
前言
光伏系统建设完成后，在等待电网公司验收并网前，建设厂家需要对光伏系统进行前期检查和准备申请并网调试材料，小固在这里和大家讨论一下该检查一些什么内容，并提供《分布式电源并网验收和并网调试需提供材料清单》
该检查什么内容
1.检测组件
（1）检查组件的阴影情况。
检查组件排布是否已规避房屋的遮挡，检查周围是否有树木，移走或砍掉；电池板是否有积尘、树叶、鸟粪，及时清理干净。
（2）检测电池板的外观，是否有明显破损、变形，肉眼可直观看出，如图3；组件内部的隐裂、断栅、热斑只能借助专业的检测设备，如图4；
图3：组件施工常见故障
图4：组件出现热斑
（3）检查每串电池板的连接状况是否良好，常见问题如图5.
图5：组件连接器常见问题
（4）组串电压的测量
用万用表插入每串组件的正负极直接测出当时的电压值，亦可以根据组件的规格书里的开路电压估算，同时考虑温度对电压值的影响。
（5）组件支架的问题
支架决定着组件板是否齐整，方位角、倾角是否一致，决定组件的高度是否会出现遮挡或者太高不抗风力的情况。组件边框支架的接地也是逆变器稳定运行重要的一环。
2.线缆检查
（1）直流线缆套在明铺的导管中，确保没有暴露在外面的部分，而且布线要合理。
（2）交流线缆选用的是YJV电力电缆，检查选用的线缆线径是否符合线路载流量和压降的要求。尤其是很多农户，会选择铝芯的线作为交流输出线，规格相对铜线要选择粗一些。同时建议客户剥线后，对线头进行压接，确保导体部分不会外露，如图11和图12所示。
3.逆变器检查
1）图13逆变器的直流端子正极里面的接触片露出太多，为压接错误。
图13 端子制作对比
图14 安费诺端子压接对比
2）检查逆变器的外观、名牌、面板跟按键是否正常。
4.配电柜检查
1）配电柜内部的接线按照规范来接，检测配电柜里的设备开关规格是否符合要求。开关分合闸灵活可靠，用万用表达到蜂鸣档测量是否分断正常。
2）检测防雷浪涌保护器是否失效。绿色为有效，红色为失效，需要更换。
图15 浪涌保护器窗口图
5.光伏系统的接地
1）光伏系统的接地包括支架（组件）接地、逆变器外壳接地、输出端PE接地、交流侧防雷接地和配电柜接地。
图16 ?光伏系统接地示意图
2）接地电阻测量
接地电阻要在合理区间内，一般要求直流侧接地电阻要小于4欧姆，交流侧的接地电阻要小于10欧姆，可利用接地电阻测试仪（例如ZC29B-2型）。具体用法见（传送门：光伏电站运维，这些专用工具您认识吗？）；若不符合要求，在接地装置附近洒入碳屑或者降阻剂。
6.绝缘阻抗测量
利用兆欧表测量。兆欧表是测量高电阻的仪表，具体用法见（传送门：光伏电站运维，这些专用工具您认识吗？）；主要测量逆变器的输入对地、输出对地绝缘电阻、输入输出之间的绝缘阻抗。若阻抗过低，检测PV组串与大地的绝缘情况，或者重新做一个组件与逆变器之间的直流线。
以上是建设厂家可以对光伏系统的检查，同时小固附上《分布式光伏发电系统验收表格》共大家参考并深入检查光伏系统，详见《附件一分布式光伏发电系统验收表格》。
?? 需要提交哪些材料
光伏系统建设完成后，需要向供电公司提供材料申请并网验收和并网调试材料清单（部分地区可能有所不同），如表格1 所示。
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序号 |
资料名称 |
380（220）V项目 |
10KV逆变器类项目 |
35KV项目、10KV旋转电机类项目 |
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1 |
施工单位资质复印件件（承装（修、试）电力设施许可证、建筑企业资质证书、安全生产许可证 |
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2 |
主要设备技术参数、型式认证报告或质检证书，包括发电、逆变、变电、断路器、刀闸等设备 |
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3 |
并网前单位工程调试报告（记录） |
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4 |
并网前单位工程验收报告（记录） |
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5 |
并网前设备电气试验、继电保护整定、通信联调、电能量信息采集调试记录 |
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6 |
并网启动调试方案 |
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7 |
项目运行人员名单及专业资质证书复印件 |
■（非自然人性质的项目） |
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告知事项： 1.光伏电池、逆变器等设备，需取得国家授权的有资质的检测机构检测报告。 |
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表格1 分布式电源并网验收和并网调试需提供材料清单
总结
施工单位的验收必不可少，是保证项目质量的关键一步，是保证并网验收合格的前提，也是保证项目安全性和可靠性不可缺少的一环。否则，当不规范的施工造成经济损失或者安全事故，引起不必要的纠纷，浪费更高的人工成本的时候，就追悔莫及了！
小固旨在通过更多的分享，希望大家在光伏的道路上少走弯路，共同提高！希望大家多多关注小固!
附件一：分布式光伏发电系统验收表格
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项目编号 |
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项目名称 |
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项目地址 |
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联系人 |
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联系电话 |
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项目装机规模 |
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并网电压 |
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主体工程完工时间 |
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验收日期 |
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验收当日天气状况 |
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验收时间 |
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以下由现场验收人员填写 |
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第一部分：光伏组件及固定支架现场检验 |
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序号 |
检验项目 |
检验标准 |
检验记录 |
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1 |
光伏组件 |
组件数量 |
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2 |
组件串数 |
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3 |
有无破损或明显变形 |
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4 |
开路电压测量值（V） |
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5 |
固定支架 |
支架安装牢固、可靠 |
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6 |
支架防腐符合标准 |
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7 |
与支架固定处屋面是否做防水处理 |
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8 |
防雷检查 |
组件与支架是否接地 |
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第二部分：综合布线现场检验 |
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1 |
直流侧电缆 |
电缆型号 |
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2 |
电缆根数 |
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3 |
走线合理不杂乱 |
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4 |
无明显暴露在外的部分 |
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5 |
交流侧电缆 |
电缆型号 |
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6 |
电缆根数 |
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7 |
走线合理不杂乱 |
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8 |
无明显暴露在外的部分 |
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第三部分：交流配电箱现场检验 |
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1 |
外观检查 |
外观无破损，箱体无明显变形 |
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2 |
箱内检查 |
箱内无碎屑或遗留物等 |
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3 |
内部元器件 |
元器件无松动、脱落 |
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4 |
开关分合闸检查 |
开关分合闸灵活可靠 |
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5 |
接地检查 |
需要可靠接地 |
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6 |
防雷检查 |
防雷浪涌保护器是否工作（绿色） |
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第四部分：逆变器现场检验 |
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1 |
本体检查 |
厂家 |
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